创新将令高宝大幅面利必达印刷机更高效更卓越

这台印刷机的更高印刷速度会瞬间吸引人们的目光。利必达145现在的最大印刷速度可达18,000张/小时（利必达164：可达16,500张/小时）。该机的双纸堆收纸装置同样引人瞩目。目前为止，利必达的大幅面和中等幅面的利必达印刷机均可使用这项功能。今年年初，首批配有双纸堆收纸装置的印刷机已由一个德国包装生产商投入运行。 图1：德鲁巴展会上展出 的利必达145印刷机总览：将废张输送至收纸堆1，将合格印张输送至纸堆2 合格印张纸堆和废张纸堆 新型双纸堆收纸装置能够帮助包装公司实现生产的自动化和优化，同时还能保持高生产量。零废张收纸堆紧邻稍小的废张堆，可以直接输送至模切机和层压机。在后加工前，不再需要人工分拣纸堆中的废张，从而可以节省时间并提高生产率。 两个纸堆能够以联机方式连接至承印物输送供应系统。废张能够在印刷机全速运行条件下排出，即18,000张/小时（利必达145）和20,000张/小时（ 利必达106）。双纸堆输送装置还拥有另外一项优势：它能够在最大印刷机运行速度下实现不停机纸堆更换。在合格印张收纸堆中，印张间隙预期用于不停机收纸卷帘系统伸出和缩回。 双纸堆生产方式可以使用手动模式和自动模式。除其它优点外，还包括自动排出开机废张和增速废张。未来我们将会规划其它应用。 自动纸张拉伸补偿 彩色拼版、润版和色彩数量将会影响承印物并且可能导致印刷长度出现差异。拉伸印版（ErgoTronic PlateStretch）可以抵消纸张拉伸效应。利必达巨型印刷机在滚筒轴向和径向上均采用了这一过程，而且拉伸数值可达0.2毫米。 可以通过ErgoTronic控制台进行必要修正，修正单位为百分比。图像校正通过遥控调节功能予以实现，无需进行人工干预。这将提升印刷质量并且 减少废张数量。 图2：两台配有双纸堆收 纸装置和承印物输送供应系统的利必达145印刷机 一目了然的完美印刷质量 另一项新功能是QualiTronic ColorControl的联机色彩控制功能。 在控制台上，如果色彩密度的实际值在规定公差范围内，印刷机操作员可以一目了然。在显示器上，这将通过用于指示每台供墨装置的绿色和红色指示灯给以清晰显示。此外，还会发出警笛声，以便吸引印刷工注意所出现的偏差。操作员能够及时干预，从而避免产生废张。根据印刷机组和印刷机的具体参数，可对所监测的数值进行分析。 图3：合格印张通过纸堆1，而废张将在此处排出 大幅面印刷机联机印张检查 作为自动化质量控制的一部分，在印刷过程中的联机印张检查系统将是在德鲁巴展会上发布的大幅面印刷机的另一新产品。QualiTronic PDF拥有两项功能，可对刚刚印完的印张与印前部门提供的PDF文件内容进行比较。 在批准参照印张后，生产监控功能将在合格印张计数器开始计数后创建一个虚拟参照印张。 一台分辨率约为300dpi的摄像机将能 检测最低可达90μm的最小误差，即使是在最大印刷机运行速度下。在印刷过程中，可对检验参数进行调节。操作员可在ErgoTronic控制台的壁挂屏幕上查看有关可能印张误差的详细信息。证书和报告将会提供有关印刷质量的详细信息。 QualiTronic PDF Pile View是一个附加工具，用于在生产后或出现投诉时进行后续的误差分析。整个活件的精确控制功能将会消除废张和避免客户交付缺陷印张。 更高自动化水平的纸堆输送供 给系统的替代选择 作为纸板印刷技术的市场领导者，KBA-Sheetfed在承印物输送供应系统方面拥有丰富经验。作为 PileTronic的一部分，在高宝久经验证和众所周知的输送供应部件中又增加了一个新的替代选择。新系统安装高度更低并且采用了地上安装方式。此外，这种安装类型不再需要对生产车间地面或建筑物地基进行任何改动。通过LOX传送带和伺服电机，可将纸堆平稳精确输送至印刷机。清晰简洁的用户界面让操作变得更加轻松。此外，还会使用即插即用部件。使用标准部件将更有利于备件的采购。 纸堆翻转装置采用一个独立控制程序，用于完成纸堆准备。可以根据材料对振动持续时间、气源、纸堆位置或承印物的机械应力进行设置。 图4：QualiTronic ColorControl的红绿灯系统将让操作员快速判断色彩密度值是否在规定公差范围内 能耗实时监控 印刷机和单个部件（ 比如干燥装置） 的性能和相应能耗可以立即在控制台上进行追踪。LogoTronic Professional将会根据具体活件记录和存储相应能耗。 VisuEnergy（参见第16-17页的文章）是高宝解决方案，用于分析印刷厂内所有能耗设备。然后，可将这些分析结果作为公司能源管理系统的输入变量。